Kompaktni membranski element za ultrafiltraciju
Proshare Innovation Suzhou se fokusira na realizaciju treće generacije nano-kompozitnog tankog filma tipa high-end reverzne osmoze i nanofiltracione membrane TFN R & D i proizvodnja, u proteklih 10 godina je postigla brz razvoj, alternativa uvezenim membranskim proizvodima, stabilna primjena u tekstilnim otpadnim vodama, procjednim vodama iz smeća, otpadnim vodama s visokim sadržajem soli i COD-a i srodnim područjima zaštite okoliša. PSI proizvodi mogu se naširoko koristiti u industrijskom tretmanu otpadnih voda, desalinizaciji i proizvodnji čiste vode, kao što su električna energija, čelik, elektronika, galvanizacija, procjedne vode na deponijama, petrohemije, hemikalije za ugalj, toplotna energija, štampanje i bojenje tekstila, celuloza i papir, farmaceutski proizvodi , komunalni tretman vode za piće, biohemijska tehnologija, hrana i pića, vazduhoplovstvo i tako dalje.
Zašto odabrati nas
Naša fabrika
Proshare Innovation Suzhou se fokusira na realizaciju treće generacije nano-kompozitnog tankog filma tipa high-end reverzne osmoze i nanofiltracione membrane TFN R & D i proizvodnja, u proteklih 10 godina je postigla brz razvoj, alternativa uvezenim membranskim proizvodima, stabilna primjena u tekstilnim otpadnim vodama, procjednim vodama iz smeća, otpadnim vodama s visokim sadržajem soli i COD-a i srodnim područjima zaštite okoliša.
Široko korišten
PSI proizvodi mogu se naširoko koristiti u industrijskom tretmanu otpadnih voda, desalinizaciji i proizvodnji čiste vode, kao što su električna energija, čelik, elektronika, galvanizacija, procjedne vode na deponijama, petrohemije, hemikalije za ugalj, toplotna energija, štampanje i bojenje tekstila, celuloza i papir, farmaceutski proizvodi , komunalni tretman vode za piće, biohemijska tehnologija, hrana i pića, vazduhoplovstvo i tako dalje.
Naš proizvod
Element membrane reverzne osmoze, NF membranski elementi, nanofiltracijski membranski element, labavi nanofiltracijski membranski element, kompaktni ultrafiltracijski membranski element, specijalni membranski element za industriju, membranski element osmozne slane vode, element membrane za desalinizaciju RO membrane, element s ultra-niskim tlakom vode Osmo Oprema i sistem, RO membranski elementi protiv obrastanja.
Naš sertifikat
ROHS COMPLIANCE sertifikat, IS09001 sertifikat sistema kvaliteta, zaštita životne sredine
Sertifikat sistema upravljanja, Sertifikat sistema upravljanja zdravstvenom bezbednošću, Sertifikat patenta za korisni model, Patent pronalaska višeslojne RO membrane, Invencijski patent proizvodnje membrana.
Labav nanofiltracijski membranski element
UNF serija elemenata za labavu nanofiltraciju ili kompaktnu ultrafiltracionu membranu usvaja pro. vlasničke višeslojne kompozitne membrane, Ultra glatka i ultra tanka tehnologija hidrofilnog premaza sa regulacijom nano nivoa daje odličnu sposobnost protiv zagađenja.
Nanofiltracijski membranski element
Nanofiltracijski membranski element koristi vlasničku višeslojnu kompozitnu membranu i regulaciju nano nivoa tehnologije ultra-tanke hidrofilne membranske prevlake kako bi pružio izvrsnu sposobnost protiv zagađenja.
Višeslojna kompozitna membrana serije NF98
Element nanofiltracione membrane serije NF98 usvaja vlasničke višeslojne kompozitne membrane, nano-nivo regulacije tehnologije ultra-tanke hidrofilne membranske membrane za pružanje odlične sposobnosti protiv zagađenja, a istovremeno je fluks do više od 2 puta veći od mainstream uvezeni konkurentski proizvodi i radni pritisak se mogu smanjiti za više od 50%, njegove performanse sveobuhvatno nadmašuju i mogu savršeno zamijeniti NF270, XC-N, DL, DK i druge tradicionalne TFC nanofiltracione membrane.
Šta je kompaktni ultrafiltracijski membranski element?
Kompaktni ultrafiltracijski membranski elementi koriste višeslojne kompozitne membrane koje su profesionalno izrađene. Izvrstan kapacitet protiv zagađivanja osigurava ultra glatka i ultra tanka hidrofilno obložena tehnologija membrane s modulacijom na nano-nivou. Radni pritisak se može smanjiti za više od 50% uz održavanje protoka koji je do četiri puta veći od onog kod robe glavnih uvoznih konkurenata. Membrana nadmašuje i besprijekorno zamjenjuje TFC ultrafiltracione membrane iz SUEZ (GE) G serije:1. Dostupan je niz reznih molekula koji se mogu prilagoditi potrebama klijenata. 2. Značajno smanjenje potrošnje energije do četiri puta većeg toka uvoza konkurentskih artikala i budžeta projekta. 3. Izuzetno visoka selektivnost odvajanja: eliminirati većinu koloidnog silicijuma humusa i željeza.
Prednosti kompaktnog ultrafiltracionog membranskog elementa
Visoka stopa oporavka
U stvari, glavna prednost ultrafiltracionog membranskog elementa je da je njegova stopa oporavka vrlo visoka. U procesu upotrebe, može efikasno izbjeći rasipanje resursa. Ultrafiltracioni membranski element sa niskom stopom oporavka ne samo da ima loše performanse tokom upotrebe, već će takođe doneti ogroman ekonomski teret preduzeću.
U procesu liječenja nema promjene faze
Neki ultrafiltracijski membranski element, zbog svojih loših performansi, će proizvesti fazne promjene tokom procesa tretmana. Potrebni su nam ultrafiltracijski membranski elementi koji ne proizvode fotografije tokom upotrebe, tako da ih u ovom procesu možemo kupiti na tržištu. Ultrafiltracijski membranski element s relativno visokom stopom popunjenosti.
Proizvodni ciklus je kratak
Glavna prednost ultrafiltracionog membranskog elementa je da je njegov proizvodni ciklus kratak, može se brzo proizvoditi i može pomoći preduzećima da poboljšaju ekonomske koristi. Stoga u ovom procesu treba imati razumijevanja i pri kupovini ultrafiltracionog membranskog elementa, upravo zbog njegovog proizvodnog ciklusa. Kratko, tako da nisu potrebne masovne kupovine.
Niska potrošnja energije
U poređenju sa drugim filtracionim membranama, ultrafiltracijski membranski element ima karakteristike niske potrošnje energije, što je takođe jedna od prednosti njegove upotrebe. Upravo zbog toga ljudi se u procesu kupovine sličnih proizvoda uglavnom odlučuju za ultrafiltracijski membranski element. Ovaj proizvod, on može efikasno smanjiti potrošnju energije.
Ultrafiltracijska membrana je vrsta filtracije između mikrofiltracije i nanofiltracije, te je tehnologija membranske separacije pogodna za odvajanje materijala, koncentraciju i pročišćavanje. Općenito ga karakterizira smanjenje molekulske težine u praktičnim primjenama, sve dok se koristi za odvajanje makromolekula, koloida i čestica u otopini od malih molekula kao što su otapala. Makromolekule, koloidi i čestice zarobljavaju se na površini membrane, a koncentrirana otopina se odnese cirkulirajućim protokom materijala, kako bi se postigla svrha odvajanja, koncentriranja i pročišćavanja materijala. Područja primjene ultrafiltracije uglavnom uključuju hranu, piće, biomedicinu, finu hemijsku industriju, tretman industrijskih otpadnih voda i ponovnu upotrebu, itd.
Polje primjene
Bistrenje i koncentracija mliječnih proizvoda, voćnih sokova, sokova od povrća itd.
Ekstrakcija aktivnih sastojaka iz životinja i biljaka (aloja, mangostin, čaj, itd.)
Ekstrakcija i koncentracija proteina soje, oligosaharida, izoflavona itd.
Prečišćavanje i odvajanje antibiotika, aminokiselina, VC i drugih fermentacionih bujona
Pročišćavanje-izolacija aktivnih komponenti tradicionalne kineske medicine (Bupleurum, Salvia, Scutellaria, itd.) Injekcija
Sterilizacija medicinske čiste vode, depirogenacija, koncentracija i odvajanje lijeka
Prečišćavanje i koncentracija polisaharida (Ganoderma lucidum, frondosa, shiitake, itd.)
Fluorescentno sredstvo za izbjeljivanje odsoljavanje i koncentracija
Elektroforetska reciklaža boje i ponovna upotreba vode
Ponovna upotreba PVA u otpadnoj tekućini za odstranjivanje tekstila, obnavljanje ulja za preradu vlakana, obnavljanje lanolina u otpadnoj vodi od ribanja vune
Industrija poluprovodnika ultra čista voda, tretman terminala vode za čišćenje integriranog kola.
Inženjering za tretman vode: priprema mineralne vode, prečišćavanje vode za piće i ultrafiltracija kao predtretman za reverznu osmozu.
Utjecaj temperature na proizvodnju vode:Povećanje temperature povećava aktivnost molekula vode, a smanjuje se viskozitet, pa se povećava proizvodnja vode. Naprotiv, proizvodnja vode je smanjena, pa je razlika u proizvodnji vode između zime i ljeta vrlo velika čak i za isti sistem ultrafiltracije.
Uticaj radnog pritiska na proizvodnju vode:U sekciji niskog pritiska, proizvodnja vode ultrafiltracione membrane je proporcionalna pritisku, odnosno proizvodnja vode raste sa povećanjem pritiska, ali kada vrednost pritiska pređe 0.3MPa, čak i ako povećava se pritisak Povećanje proizvodnje vode je također vrlo malo, uglavnom zato što se ultrafiltracijska membrana sabija pod visokim pritiskom i povećava otpor vodopropusnosti.
Utjecaj utjecajne zamućenosti na proizvodnju vode:Što je veća ulazna zamućenost, to je manje vode koju proizvodi ultrafiltraciona membrana i što je veća ulazna zamućenost veća je vjerovatnoća da će uzrokovati blokadu ultrafiltracione membrane.
Utjecaj brzine protoka na proizvodnju vode:Uticaj brzine protoka na proizvodnju vode nije toliko očigledan kao uticaj temperature i pritiska. Prespor protok će lako dovesti do začepljenja ultrafiltracione membrane, a prebrz će uticati na proizvodnju vode.
Kompaktni ultrafiltracijski membranski element je potrošni materijal za finu obradu vode. Relevantne mere predostrožnosti za skladištenje i zaustavljanje moraju se preduzeti tokom svakodnevne upotrebe, kao što su mere predostrožnosti za skladištenje za neotvorenu upotrebu, kao i mere predostrožnosti za zaustavljanje i skladištenje. Prilikom upotrebe uf membrane, možda će biti potrebno prestati koristiti iz određenih razloga. U ovom trenutku moraju se poduzeti i mjere zaštite; u suprotnom, performanse uf membrane će biti pogođene. Općenito se dijeli na kratkoročno skladištenje i dugotrajno skladištenje. Kratkotrajno skladištenje se odnosi na prestanak upotrebe ne duže od 10 dana, a dugotrajno skladištenje se odnosi na prestanak upotrebe duže od 10 dana. Metode skladištenja za ove dvije situacije su sljedeće.
Kratkotrajno skladištenje:Prije prestanka upotrebe, kompaktni ultrafiltracijski membranski element treba jednom sterilizirati i isprati, a zatim u membranski element ubrizgati čistu vodu. Nakon toga, ulazni ventil, izlazni ventil i regulacioni ventil uf membrane treba zatvoriti kako bi se postigli efekti zaptivanja i sterilizacije, efikasno sprečavajući kontaminaciju membranskog elementa nečistoćama kao što su bakterije, organska materija i mikroorganizmi.
Dugotrajno skladištenje:Kompaktni membranski element za ultrafiltraciju također treba dezinficirati i isprati prije prestanka upotrebe. Razlika je u tome što nakon čišćenja treba ubrizgati zaštitni rastvor (obično sastavljen od vode: glicerin: natrijum bisulfit=79:20:1), a zatim zatvoriti za skladištenje.
Prilikom skladištenja, ako je potrebno premjestiti kompaktni ultrafiltracijski membranski element, njime treba postupati nježno kako bi se izbjegao sudar s drugim predmetima, kako ne bi došlo do oštećenja vanjskog omotača i membrane uf membrane. Uopšteno govoreći, proizvođači će dodati zaštitni rastvor u ambalažu, a temperatura treba da se održava između 5 i 40 stepeni tokom skladištenja. Općenito, skladištenje manje od 6 mjeseci nije problem.
Proces kompaktnog ultrafiltracionog membranskog elementa u tretmanu vode
Kada voda sadrži mikroorganizme, nakon ulaska u sistem za prethodnu obradu, neki od zarobljenih mikroorganizama mogu se zalijepiti za sistem za predtretman, kao što je površina medija multimedijalnog filtera. Kada se prianja na površinu ultrafiltracione membrane, ona raste i razmnožava se, što može u potpunosti blokirati mikropore ili čak potpuno blokirati šupljinu šupljeg vlakna. Postojanje mikroorganizama je izuzetno štetno za membranu za ultrafiltraciju šupljih vlakana. Mora se obratiti pažnja na uklanjanje bakterija i algi u sirovoj vodi. U projektima tretmana vode obično se dodaju oksidansi kao što su NaClO i O 3, a koncentracija je općenito 1 do 5 mg/l. Osim toga, može se koristiti i UV sterilizacija. Modul membrane za ultrafiltraciju sa šupljim vlaknima sterilizira se u laboratoriji, a može se tretirati vodenim rastvorom vodikovog peroksida (H 2 O 2) ili kalijum permanganata 30 do 60 minuta. Tretman za ubijanje mikroba može samo ubiti mikrobe, ali ne može ukloniti mikrobe iz vode, već samo sprječava rast mikroba.
Kada voda sadrži suspendirane tvari, koloide, mikroorganizme i druge nečistoće, to će uzrokovati da voda proizvodi određeni stupanj zamućenja. Zamućenost će ometati prenos svetlosti. Ovaj optički efekat je povezan sa količinom, veličinom i oblikom nečistoća. Zamućenost vode se meri stepenom korozije, a zamućenost koju proizvodi 1mg/lSiO 2 je 1 stepen. Što je veći stepen, to je više nečistoća. Postoje različiti zahtjevi za zamućenost vodosnabdijevanja u različitim oblastima. Na primjer, za uobičajenu vodu za domaćinstvo, zamućenost ne bi trebala biti veća od 5 stepeni. Budući da se zamućenost mjeri propuštanjem svjetlosti kroz sirovu vodu kako bi se izmjerila količina svjetlosti koju reflektiraju čestice u vodi, boja i neprozirnost, veličina, broj i oblik čestica utječu na mjerenje i odnos između zamućenosti i suspendovane čvrste materije su nasumične. Za čestice manje od nekoliko mikrona, zamućenje se ne može odraziti.
Za nečistoće s veličinom čestica od 5 μm ili više, može se koristiti filter s preciznošću filtracije od 5 μm za uklanjanje, ali za fine čestice i koloide između 0.3 do 5 μm, teško je ukloniti koriste gore pomenutu konvencionalnu tehnologiju filtracije. Iako ultrafiltracija može apsolutno ukloniti ove čestice i koloide, izuzetno je štetna za membrane ultrafiltracije šupljih vlakana. Konkretno, koloidne čestice su nabijene, što je polimer materijalnih molekula i jona, tako da koloidi mogu postojati stabilno u vodi, uglavnom zato što se koloidne čestice istog naboja međusobno odbijaju. Dodajte nabijenu supstancu (flokulant) koja ima suprotna električna svojstva koloidnih čestica u sirovu vodu kako biste narušili stabilnost koloidnih čestica, neutralizirali nabijene koloidne čestice do neutralnosti i učinili da se raspršene koloidne čestice aglomeriraju u velike aglomerate, I zatim se lako može ukloniti filtracijom ili sedimentacijom.
Rastvorljiva organska tvar ne može se u potpunosti ukloniti flokulacijskom sedimentacijom, multimedijskom filtracijom i ultrafiltracijom. Trenutno se najčešće koristi metoda oksidacije ili apsorpcije.
● Metoda oksidacije koristi hlor ili natrijum hipohlorit (NaClO) za oksidaciju, što ima bolji efekat na uklanjanje rastvorljivih organskih materija. Osim toga, ozon (O 3) i kalijum permanganat (KMnO 4) su također bolji oksidansi, ali je cijena nešto veća.
● Metoda adsorpcije Upotreba aktivnog uglja ili makroporozne adsorpcione smole može efikasno ukloniti rastvorljive organske materije. Međutim, oksidacijski tretman je i dalje potreban za alkohole i fenole koje je teško adsorbirati.
● Podešavanje temperature dovoda vode
Vodopropusnost ultrafiltracione membrane direktno je povezana sa temperaturom. Kalibrirana vodopropusnost modula ultrafiltracione membrane se generalno testira čistom vodom na 25 stepeni. Vodopropusnost ultrafiltracione membrane je proporcionalna temperaturi, a temperaturni koeficijent je oko 0.02/1 stepen, odnosno za svaki 1 stepen porasta temperature voda stopa permeacije će se povećati za približno 2,0%. Stoga, kada je temperatura dovoda vode niska (npr<5 ℃), some kind of heating measures can be adopted to make it run at a higher temperature to improve work efficiency. However, when the temperature is too high, it is also unfavorable to the membrane and will cause changes in membrane performance. For this, cooling measures can be used to reduce the temperature of the water supply.
Metoda čišćenja kompaktnog ultrafiltracionog membranskog elementa
Fizička metoda: Općenito, filteri s veličinom pora od 5~10 μm se instaliraju prije ultrafiltracije kako bi se uklonile čvrste suspendirane čvrste tvari i koloidi kao što su željezo i aluminij. Zaprljana membrana može se očistiti na sljedeće metode.
Hidraulička metoda, smanjenjem radnog pritiska i povećanjem cirkulišuće zapremine zadržane tečnosti (tj. ispiranje vode velikom brzinom) pogoduje povećanju protoka; Upotreba impulsa protoka tekućine može brzo ukloniti onečišćenje membrane, posebno kombinacija impulsa tekućine za pranje i povratnog udara, dobiće se zadovoljavajući rezultati. Na primjer, membrana od šupljih vlakana tipa unutrašnjeg pritiska može se očistiti na sljedeća dva načina. Jedan je da se tečnost za pranje vrati kroz membranu u obrnutom smeru kako bi se uklonila prljavština taložena na unutrašnjem zidu vlakna. Imajte na umu da tečnost za pranje ne smije sadržavati suspendirane tvari kako bi se spriječilo blokiranje spužvastog donjeg sloja membrane od šupljih vlakana. Na primjer, dva ultrafiltera mogu raditi paralelno tokom povratnog ispiranja, a efluent jednog ultrafiltera može se koristiti za povratno ispiranje drugog ultrafiltera. Ovo bi trebalo izvesti pri nižem radnom pritisku kako bi se izbjeglo pucanje membrane. Vrijeme povratnog pranja Obično traje 20 do 30 minuta. Drugi je zatvaranje izlaza permeata cirkulirajućim pranjem i korištenje tečnosti za napajanje i permeata za čišćenje. Budući da je brzina protoka tečnosti za punjenje u šupljini šupljih vlakana velika, pad pritiska protoka je veliki. Nakon zatvaranja izlaza permeata, pritisak između vlakana je otprilike jednak srednjoj vrijednosti pritiska u vlaknima. Unutrašnji pritisak ulaznog dela šupljih vlakana je veći, što dovodi do filtrata; vanjski pritisak izlaznog dijela vlakna je veći i filtrat teče natrag u vlakno. U unutrašnjoj šupljini, permeat cirkuliše unutar i izvan šupljeg vlakna. Povratni tok filtrata i protok tečnosti za napajanje velikom brzinom mogu ukloniti nataloženu prljavštinu. Nedavno je trend razvoja upotreba dva seta membrana od šupljih vlakana unutrašnjeg pritiska u kombinaciji. Ultrafiltrat se koristi za ispiranje drugog seta membrana od šupljih vlakana, a zamjena se vrši nakon određenog vremenskog perioda. Općenito, radi 10 minuta i povratno ispiranje 1 min.
Ova metoda povratnog ispiranja tokom rada može dobro spriječiti začepljenje pore na membrani i učiniti da membrana prođe. Nastavite raditi na visokom nivou. Ova metoda rada probija pogled da je potrebno sačekati da se membrana zaprlja prije nego što prestane raditi za čišćenje. Ne trebaju sredstva za čišćenje i ne treba ukloniti sklop membrane. To je veoma dobra metoda. Upravljački dio prekidača ima veće zahtjeve, inače će život membrane biti ugrožen.
Na primjer, vanjska membrana od šupljih vlakana pod pritiskom može se oprati izobaričnom metodom. Prilikom ispiranja, prvi korak je smanjenje pritiska, zatvaranje izlaza ultrafiltrata i povećanje protoka ulaza sirove otopine. U tom trenutku, pritisak unutarnje šupljine šupljeg vlakna raste sve dok ne dostigne isti radni tlak kao i vanjska šupljina vlakna, tako da je razlika tlaka između unutrašnje i vanjske strane membrane nula, a zadržavanje otopljene tvari molekuli na površini membrane će biti suspendirani u otopini i ispušteni s koncentriranom vodom.
Izobarično ispiranje je pogodno za membrane od šupljih vlakana. Za membranske module sa šupljim vlaknima može se koristiti i metoda čišćenja podtlakom, odnosno funkcionalna površina membrane je u stanju negativnog tlaka putem usisavanja, kako bi se uklonile zagađivače i vratile performanse membrane. Prednost je u tome što kada je vanjski tlak membrane atmosferski tlak, maksimalna razlika tlaka između unutarnje i vanjske strane membrane je jedan atmosferski tlak, membrana se ne može lako oštetiti, a njen učinak čišćenja je bolji od izobaričnog čišćenja.
Pulsi plin-tečnost propuštaju plin pod visokim pritiskom (vazduh ili dušik) u otvor membranskog filtera kako bi se formirali impulsi plin-tečnost. Puls plina proširuje pore u membrani, omogućavajući tečnost da se zagađivači ispiru. Efekat ove metode je dobar, a pritisak gasa je generalno 0.2~0.5MPa, što može vratiti fluks membrane na više od 90%. Osim toga, postoje filtracija električnog polja, pulsno električno pulsno čišćenje, pulsno elektrolitičko čišćenje, povratno ispiranje elektroosmozom, mehaničko ribanje spužvastim kuglicama i druge metode.
FAQ
Popularni tagovi: kompaktni ultrafiltracijski membranski element, Kina proizvođači, dobavljači kompaktnih ultrafiltracijskih membranskih elemenata, һыу фильтры Нанофильтрация мембраналары, Нанофильтрация мембраналары фильтр, юғары ағым Нанофильтрация мембрана мембрана, юғары ағым Нанофильтрация мембраналары, химик сыҙамлы Махсус мембраналы фильтр, һыу фильтры Нанофильтрация мембраналары фильтр
You Might Also Like
Pošaljite upit